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济南瓦楞纸箱局部塌楞的原因及解决方法
发布时间:2018-12-26 10:27:53 发布人:admin 点击:209

济南瓦楞纸箱部分塌,发生的原因扫除起来难度较大,耗时较多。小编在此作简单剖析,寻求最有效的扫除途径。

一、济南瓦楞纸箱部分塌楞的特色和对产品质量的影响

济南瓦楞纸箱部分塌楞的特色:

a是塌楞面积改变大,少至几平方厘米,多至上千平方厘米;

b是塌楞有周期性,沿着单面机的方向,济南瓦楞纸箱上出现周期性而不完全相同的塌楞;

c是塌楞面积沿瓦楞横向中心大两头小;

d是塌楞面积内显着脱胶,厚度有的仅为相应标准厚度的30%。

在大批量生产中,存在这种部分塌楞的缺点将会影响产品质量,造成很多次废品,导致制作成本大幅度增加,企业深受其害。这样的三层、五层或七层瓦楞纸板,必然会发生其脱胶面积之和大于国标20cm2/m2,边压强度大大降低,纸板厚度低于国标,印刷图画真假花斑,文字模糊不清等等次废品,严重影响济南瓦楞纸箱产品的整体质量。

二、出现塌楞的主要原因剖析

这种塌楞缺点常出现在导爪式单面机生产的瓦楞纸板中,主要原因:

(1)导爪作业面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间空隙过大。如下瓦楞辊峰已经磨损使外径减小,或下瓦楞辊型经反复修磨后外径减小等,依然使用原有的导爪其空隙就必然过大。

(2)导爪装置方位不当,导爪的作业面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间上下空隙不一致。如导爪装置未到位,导爪上端或下端与下瓦楞辊空隙太大,间隔压力辊太远,使得作业面未起到导纸的功用。

(3)导爪在使用中已部分磨损,部分作业面不能正常导纸。

从理性简析,瓦楞原纸在单面瓦楞机轧制过程中,一旦通过轧瓦受力点(上下瓦楞辊齿啮合点),它就遭到瓦楞辊作业发生的离心力效果和烘烤后散水分的气压效果,会使成型的瓦楞纸脱胎换骨离瓦楞辊表面,这时主要靠导爪将成型的瓦楞纸紧紧托住,使其紧附在下瓦楞辊的表面作业。

若导爪作业面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间空隙过大或不一致(除涂胶处之处),则就不能起到应有导纸功用,瓦楞纸在径向就会处于自由状况,脱离瓦楞辊楞峰表面,发生楞形峰谷错位;作业中当下瓦楞辊与压力辊压紧时,错位了的瓦楞纸楞形遭到下瓦楞辊楞峰的揉捏,使得瓦楞纸已涂上胶水的楞峰不规则地与里(夹)纸粘合,形成单面瓦楞纸板部分塌楞。因而,在瓦辊正常的情况下,处理瓦楞纸板部分塌楞,关键是要做到导爪作业面与下瓦楞辊外径之间的空隙合理和一致性。

三、瓦楞纸板扫除塌楞的办法

1:要测量或查看导爪作业面圆弧半径与下瓦楞辊外径是否配套。若导爪作业出现部分十分正常磨损量太多,则应当即互换导爪。当下瓦楞辊的楞型通过反复修磨后外径削减或下瓦楞辊的楞峰显着磨损使外径削减时,则依据下瓦楞辊外径削减量从头加工导爪作业面圆弧半径。

2:咱们在实践中体会到导爪半径的配制:导爪作业面圆弧半径=下瓦楞辊实践外径÷2+(1.5~1.9)×瓦楞原纸厚度,其中E型楞取1.5、B型楞取1.6、C型楞取1.8、A型楞取1.9,为了便于楔入导向,导爪作业面上方10~20mm范围内的圆弧半径可另加0.2至0.4mm。其次是导爪装置的方位要适宜,导爪作业面圆弧半径与下瓦楞辊外径的合作空隙要依据楞型不同控制在(1.5~1.9)×瓦楞原纸厚度,并要调整到上下空隙一致,导爪的平面要与下瓦楞辊轴线坚持笔直。

3:查看导爪两端方位是否适宜,上下端能否顶住,并调查其承托瓦楞纸功用是否正常,若有差错应进行调整、磨削或从头制作。瓦楞辊、导爪作业面上有粘附物等,也会影响正常导纸,应及时清理。另需扫除瓦楞间的不平行、温度缺乏、瓦楞原纸水分过高等因素。
 

 

 

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